Као уобичајени учвршћивач, формирање ноктију се развијало током дужег времена у процес производње зреле. Производња ноктију се увелико ослања на технике за обраду метала, са кључним корацима, укључујући избор материјала, грејање и формирање, хлађење и дорату површине.
Нокти су обично направљени од метала као што су благи челик, нехрђајући челик или бакар. Благи челик је најчешће коришћена сировина због своје одличне предности дуктилности и трошкова. Пре продукције метал подвргава пре - прераду, попут топљења и котрљања, да би се добио жица са пречником који одговара нокту.
Кључни кораци у процесу формирања су хладни наслов или топли наслов. Хладно учвршћивање укључује наношење високог притиска на жицу на собној температури кроз смрт, узрокујући да се пластично деформише у облик главе за нокте. Овај процес је високо ефикасан и погодан за велике производње -, али ставља строге захтеве на прецизност дие. За виши материјали за тврдоће користи се вруће наслово, где се метал загрева у пластично стање пре него што је жиго да осигура савршени облик главе за нокте.
Схарк нокта се обично формира кроз процес цртежа, где се метална жица испруже кроз постепено мањи умрећи до жељеног пречника. Савет се затим удара или сече да би створио оштру тачку за лакши продор.
Након формирања, нокат је подвргнут топлотној обради да би побољшао њену снагу и жилавост. Уобичајени третмани укључују гашење и каљење, које оптимизују унутрашњу структуру метала контролише температуре грејања и брзине хлађења. Коначно, површина нокта може добити рђе - третмани за доказивање као што су поцинчавање и фосфатинг, или, по жељи, довршавајући третмани као што су полирање или премазивање.
Процес формирања ноктију интегрише науку, обраду и технологије за обраду површине, а његова оптимизација директно утиче на перформансе нокти и радни век. Напредак у производњи додатно су побољшали ефикасност и квалитет производње ноктију путем примене аутоматизације и прецизности технологије калупа.